高压绝缘子生产厂商告诉你故障原因：
    高低压电源装置。高压熔断器高压电源装置包括硅整流变压器、控制柜、高压电缆、高压隔离开关等，常因安装高差较大，电场放电引起电缆内绝缘老化。控制柜内故障常集中在印刷板上，可分别检查、校验每块印刷板、闪络熄弧、低压过流保护、反馈、电流电压取样等。发现元件损坏和波形畸变应及时更换和整定参数。低压控制柜内交流接触器、开关、断电器的接点应无电弧烧伤痕迹和粘连，线圈烧毁则衔铁不吸合。
    进出口管道故障。一般在电除尘器入口处，粉尘浓度较高，容易积灰，在管道的水平截面变化段和弯曲部分的静态区也会产生粉尘堆积，因此要定期清扫和消除静态区粉尘。
    收尘极系统故障。主要是高压穿墙套管极板上粉尘堆积过厚，或极板变形而缩小极间距。主要由于振打方式、强度、周期不当或气温过高，高温粉尘堆积在极板上而产生的蓄热作用所造成的。处理方法是改进振打方式，调整振打强度和周期，控制烟气温度在合适范围内，利用检修的机会对极板、极间距进行更换或调整。
    漏风、气流窜流、旁路引起的故障。电场内由于壳体漏风或气流窜流、旁路，会使电场内的气流速度扰动影响电除尘器效率。解决措施是检查、堵漏、增补挡风板和阻流板。
灰斗、卸灰阀的堵塞。灰斗内粉尘堆积过满，会使沉尘极和电晕极埋在粉尘内，产生连续火花放电，造成荷电不稳定，严重时极间短路。其原因多为壳体或灰斗漏风引起粉尘黏结，增湿系统雾化不良或气体中水分含量大，使粉尘性质恶化，灰斗及卸灰阀结构缺陷所致。解决措施是加强保温或装加热器、振打器，改进机械结构利于卸灰。
    振打装置故障。高压负荷开关振打装置故障常表现在锤头转动失灵，电瓷转轴及传动轴扭断，轴承座磨损，锤头砧铁磨损脱落，减速电机漏油、磨损，断链条及电动机发热、烧毁等。事故的产生首先从电极积灰分析，然后调整振打强度和周期，尤其是后面电场，一定要选择佳振打周期，避免二次扬尘。
    文章由高压熔断器厂家——浙江川泰电力设备有限公司提供。